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Il Manufacturing Forum: un'importante overview sulle imprese manufatturiere
Business International organizza una giornata di studio in programma a Milano il prossimo 30 Settembre, per capire come la parte più produttiva ed efficiente dell’economia italiana può prepararsi alla ripresa dopo il crollo del commercio mondiale. Per i lettori di Eccellere uno sconto sulla quota di partecipazione.
Al crollo del commercio mondiale, molte imprese hanno risposto positivamente ridefinendo la propria organizzazione, spostando all’estero le fasi produttive a minore valore aggiunto, elevando la qualità dei propri prodotti, organizzando la filiera e le reti.
Per sapere come le aziende manifatturiere stanno reagendo alla crisi e si stanno preparando alla ripresa, Business International organizza il Manufacturing Forum, in programma il 30 Settembre 2009 a Milano (Grand Visconti Palace - Viale Isonzo 14 )
Questi in sintesi i temi che saranno affrontati durante il convegno: La ristrutturazione globale del sistema produttivo, Le nuove strategie di Low Cost Manufacturing, La frammentazione del processo produttivo, L’innovazione di prodotto e di processo, La pianificazione di risorse e capacità produttiva, La reattività e flessibilità nelle Operations, Lean Manufacturing e ricerca dell’efficienza.
La giornata avrà Inizio alle ore 9 e vedrà in programma diverse sesssioni di lavoro:
- KEY NOTE SPEECH “Come ristrutturare il sistema produttivo per essere competitivi sui mercati internazionali delle risorse, delle tecnologie e dei beni” con Alberto Portioli Staudacher - Professore Ordinario di Gestione delle Operations e della Supply Chain - Politecnico di Milano: Rivedere il modello organizzativo per trovare un nuovo equilibrio tra capitale, risorse e lavoro, La frammentazione del processo produttivo per ottenere efficienza ed economie di scala, Mitigare i rischi sviluppando la reattività e resilienza del sistema produttivo, Guardare oltre la crisi: cosa deve aspettarsi il settore manifatturiero nel 2010 e come prepararsi alla ripresa.
- PANEL SESSION “Uscire dalla crisi più forti di prima: quali cambiamenti gestire e come mappare le priorità alla ricerca di mercati alternativi?” con Salvatore Paparelli - Operation Director - Sony Italia
Low Cost Manufacturing: cosa significa alla luce dell’attuale situazione economica globale? Valutare processi di insourcing vs outsourcing nella produzione, nella logistica, nella distribuzione: cosa è stato fatto, cosa si pensa di fare? Affrontare la volatilità nel mix e volume della domanda e del prezzo delle materie prime: come definire il grado di flessibilità nelle strategie di Manufacturing? Quali core competences mantenere in azienda per una più efficace ed efficiente gestione dell’attività manifatturiera? Rimodulare i processi produttivi, il ciclo di vita dei prodotti, i processi di gestione: quale innovazione per rispondere alla crisi?
- PANEL SESSION “Gestire la variabilità della domanda in periodo di incertezza: ha ancora senso parlare di previsioni?” con Marco Albino - Regional Supply Chain Director - Reckitt Benckiser
Strategie di Sales Inventory & Operations Planning in un contesto economico volatile; Diminuire il livello medio di Supply Chain Inventory attraverso una più coordinata e collaborativa gestione del processo di pianificazione; Supply on demand per elaborare rapidamente informazioni di qualità ed allineare in tempo reale tutte le variabili del sistema produttivo; Sistemi avanzati per la pianificazione, il controllo e il monitoraggio della produzione.
- PANEL SESSION “Adattarsi con flessibilità e agilità ai cambiamenti del mercato: disegnare flussi lineari e rendere più agile e snello il sistema produttivo” con Sergio Guastella - Supply Chain Director - Tetra Pak Italia
Gestire l’eccesso di capacità produttiva; Pianificare il cambiamento e gestire il change management;
Incrementare le performance della produzione migliorando la qualità del prodotto e l’efficienza del sistema produttivo: strategie di Lean Six Sigma.
Roberto Magliano - Process Design & Innovation Manager - Indesit Company La tracciabilità dei componenti critici come strumento per aumentare la qualità del prodotto finito: Dalla standardizzazione del modello di manufacturing al progetto World Class Manufacturing, Tracciare tutte le fasi di processo e snellire le attività operative lungo la lineadi produzione.
Innovazione, gestione dei processi e cultura: l'impatto economico delle scelte di Green Manufacturing
Produrre quello che il mercato richiede e nelle quantità domandate mantenendo alta la qualità del prodotto
Efficienza, tracciabilità e trasparenza per ridurre i costi di produzione e i livelli dei lotti produttivi
Ottimizzare produttività e spese energetiche
- PANEL SESSION “Avvicinare i nodi manifatturieri per ridurre la complessità, ottimizzare il production plant, monitorare i lead time e i costi globali di struttura” con Corrado Maschietti - Production Manager - Micron Technology
Riorganizzare risorse e capacità produttiva per rispondere tempestivamente alle mutevoli richieste del mercato; La tecnologia per facilitare l’integrazione dei sistemi e massimizzare l’agilità dei processi produttivi
Conoscere i tempi reali di lavorazione, dei fermi macchina, dei set up per il monitoraggio dei costi; Sincronizzare l’approvvigionamento con le attività produttive e di lavorazione.
La conclusioni della giornata è prevista per le ore 17.
Clicca qui per ulteriori informazioni
Usufruisci dello sconto sulla quota di partecipazione riservato ai lettori di Eccellere
28.7.2009
Elisa
Scarcella
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